DN400螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強度試驗。常見(jiàn)有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時(shí)試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時(shí)，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試驗過(guò)程中發(fā)生事故。致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來(lái)發(fā)現。

DN400螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家分為單面埋弧焊的和雙面埋弧焊:1.單面埋弧焊:單面焊成形方式分為強制成形和自由成形?，F今一般使用強制成形，通常利用陶瓷襯墊，在焊接鋼筋的時(shí)候，兩個(gè)鋼筋接頭，只在接頭的一面(或側)施焊的焊接就叫單面焊，焊接長(cháng)度為10倍d(d是鋼筋直徑)，例如兩個(gè)直徑25毫米的鋼筋搭接，焊縫長(cháng)度要到達25厘米或者25厘米以上。焊縫的小厚度為0.05d，焊縫寬度小為0.1d，才能達到焊接的要。埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。

DN400螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無(wú)滲漏現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩壓時(shí)間：D<508試驗壓力保持時(shí)間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查（20%）。