1120螺旋管生產(chǎn)廠(chǎng)家在出廠(chǎng)時(shí)，都要進(jìn)行嚴格的檢測和檢驗，特別是一些精密螺旋管更是要進(jìn)行嚴格的檢測和檢驗。因此在出廠(chǎng)時(shí)要對螺旋鋼管進(jìn)行嚴格的檢測和檢驗，確保其使用性能好是我們經(jīng)常采用的一種方法。螺旋鋼管由于其生產(chǎn)過(guò)程是在高壓下進(jìn)行的，因此生產(chǎn)出來(lái)的螺旋鋼管可以說(shuō)是非常耐用的鋼材了。但是對于一些特殊物品來(lái)說(shuō)還是需要使用專(zhuān)用工具來(lái)進(jìn)行加工生產(chǎn)的。那么對于普通螺旋鋼管來(lái)說(shuō)就需要對其進(jìn)行一定水平的加工了。將帶鋼卷成管坯，在較窄的坯料直徑范圍內，用單雙面自動(dòng)埋弧焊工藝焊接而成。在相同工藝條件下，雙面埋弧焊焊接鋼管可節省手工焊管4-5倍，熱耗可降低6-8倍。焊接接頭尺寸精度高，可保證較大焊縫尺寸，節省管材及工費；生產(chǎn)效率高，成本低，可一次成型，可連續生產(chǎn)。

雙面埋弧焊鋼管焊縫上一般不應有未焊透或焊后殘余應力大之缺陷，焊接時(shí)易形成氣孔、夾渣等缺陷，因此在焊接時(shí)必須采取防止措施，以提高焊接質(zhì)量；對管坯兩側采用相同工藝參數的雙面自動(dòng)埋弧焊雙面焊（單面焊）鋼管時(shí)，由于焊前焊縫兩側形成了大量熱輸入和熱量傳遞區，焊縫兩側金屬流動(dòng)不良，會(huì )產(chǎn)生焊接應力，容易造成裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷；對兩側同一規格管坯的焊縫。

由于帶鋼品種規格不同（通常為12-36 m),有時(shí)管坯為單根，這時(shí)焊縫兩側出現的冷弧溫度差也較大，容易造成焊接應力。因此必須采取防止措施并進(jìn)行補償焊接時(shí)可以采用補償器以消除焊縫兩側的缺陷。補償器可設在較低的位置（不超過(guò)2 mm)將帶鋼放在管道上，使焊接過(guò)程中不易產(chǎn)生熱輸入和熱量傳遞區；同時(shí)補償器可設在管道的最大彎曲應力區內。