DN1000螺旋鋼管制造廠(chǎng)家檢測方法一般有以下幾種：

1.生產(chǎn)完畢的螺旋鋼管需要進(jìn)行一個(gè)外觀(guān)檢查。焊接接頭的外觀(guān)檢查是一種簡(jiǎn)便的程序，主要是查找焊接表面的缺陷以及尺寸的偏差。我們可以直接觀(guān)察，用量規和放大鏡等工具進(jìn)行測試。若是焊縫的表面有些許缺陷，則焊縫中也是可能存在缺陷的。

2.還有一種物理檢驗方法。這種方式主要是利用某些物理現象進(jìn)行檢驗的方法，對于材料或零件內部的缺陷進(jìn)行檢查，采用超聲波、射線(xiàn)、穿透探傷以及磁探傷等無(wú)損壞檢驗法。

3.壓力容器強度試驗。做這種強度試驗，一般有液壓測試和氣壓測試兩種方式。其中，氣壓測試要比液壓測試更加的靈敏，更加的快速，而經(jīng)過(guò)測試后的螺旋鋼管是不需要排水的。但這種測試的難度要比液壓測試高些，在整個(gè)測試過(guò)程中，需要遵守相應的技術(shù)措施，也是為了自身著(zhù)想。

4.壓實(shí)度測試。這種方式主要是為了存放液體或氣體的焊接容器，如果焊縫沒(méi)有穿透性的裂紋、氣孔、熔渣、不滲透和組織松散等，就可以用于尋找壓實(shí)度測試，其中具體測試方法有：煤油測試、水測試等。

5.靜水壓試驗。這種試驗主要是看看鋼管在進(jìn)行靜水壓試驗時(shí)有沒(méi)有滲漏的現象（這里需要做筆記啦：試驗壓力按照P = 2ST / D，其中S靜水壓試驗壓力為Mpa，靜水壓試驗壓力由相應的規定的60％產(chǎn)量，其中調節的時(shí)間：D ＜508試驗壓力不得少于5秒鐘；D≥ 508測試壓力不得小于10秒的時(shí)間）。

6.結構鋼管焊縫。像鋼頭焊縫以及環(huán)形接頭的無(wú)損檢驗這兩種都是要進(jìn)行X射線(xiàn)或者超聲波的，還有對于一些可燃普通流體輸送的鋼螺旋焊縫，需要及時(shí)進(jìn)行100％的SX射線(xiàn)或超聲波測試，這幾種都是不可忽視的。