1020螺旋鋼管防腐廠(chǎng)家是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。1020螺旋鋼管防腐廠(chǎng)家是由輸送介質(zhì)的鋼管：工作鋼管、螺旋縫鋼管和直縫鋼管。無(wú)縫鋼管：工作鋼管包括普通無(wú)縫鋼管和螺旋縫鋼管。直縫鋼管：是采用卷板或帶鋼卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，一次成型的鋼制管道。它具有很強的耐腐蝕性，并且也不需要進(jìn)行加工處理就可以直接埋入地下或水中，從而大大降低了管道的埋設成本。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水等管道的外壁防腐；飲用水管道內壁外壁的防腐；化工管道內壁外壁的防腐。

1、防腐層

防腐涂料是一種在鋼管表面形成的具有化學(xué)惰性、耐酸堿性好的涂膜。涂層與鋼管牢固結合形成一層堅固的防腐層。該防腐層結構致密，耐酸堿腐蝕、耐腐蝕氣體和離子的滲入和氧化，具有優(yōu)異的電化學(xué)和物理性能。附著(zhù)力強、柔韌性好；耐土壤和水的腐蝕，耐腐蝕氣體和離子的腐蝕；不吸水、施工簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)；具有優(yōu)異的電絕緣性；耐候性好等特點(diǎn)。防腐鋼管可以適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。

2、防銹蝕層

防腐涂料中的防銹蝕層是指在管道表面上涂刷防銹涂料，以防止金屬表面銹蝕和水分的蒸發(fā)。防銹涂料可以分為普通防銹涂料、超細防銹涂料、磷化防護涂料、硅橡膠油漆等。涂層應具有良好的附著(zhù)力且表面應光滑和平整。涂料的配比應符合 GB/T1583-1999要求。涂刷時(shí)應均勻涂刷在鋼材表面，使防銹層與鋼管牢固結合，形成一層牢固的防腐涂層，防止生銹對鋼鐵基體和鋼管表面所造成腐蝕并使鋼材表面達到良好的防腐層要求。涂料應均勻涂刷在鋼材表面，涂層應光滑平整、無(wú)氣泡和裂縫，涂層與鋼材間的附著(zhù)力不得低于3 PE防腐層與鍍鋅層之間的附著(zhù)力；涂料應從鋼材下至上進(jìn)行涂刷，每道涂層都應均勻涂刷在鋼材表面。涂于鋼管表面是為使鍍鋅層不與鋼管發(fā)生反應而涂于鋼材表面是為使銹蝕層不被鋼材附著(zhù)是由于鋼管受到腐蝕產(chǎn)生出來(lái)的一種缺陷現象。

3、機械保護層

機械保護層由高密度聚乙烯和改性環(huán)氧樹(shù)脂組成，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性，能在全壽命周期內承受外部介質(zhì)的侵蝕。機械保護層還具有良好的電氣絕緣性，避免了電化學(xué)腐蝕現象的產(chǎn)生。近年來(lái)，隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，這種管材已經(jīng)被廣泛應用于石油、天然氣的輸送和管網(wǎng)工程中。機械保護層要求具有很高的機械強度，并具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性，能夠承受較大的外部壓力。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐施工方式主要有環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆。根據涂料的特性與用途不同可分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩種。環(huán)氧煤瀝青底漆為固體含量≥80%的環(huán)氧煤瀝青底漆(A組份);面漆為固體含量≥90%的環(huán)氧煤瀝青面漆(B組份）。