螺旋鋼管在制作過(guò)程中，需注意以下幾個(gè)問(wèn)題
1、涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶(hù)的要求進(jìn)行打標。
2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來(lái)卷曲的鋼板調平，再通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀
3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長(cháng)度
5.目視檢查：由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數進(jìn)行檢查。
6、超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行100%的檢查。
7、X射線(xiàn)探傷：對內外焊縫進(jìn)行100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。
8、打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。
9、倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。
10.*檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線(xiàn)探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問(wèn)題及管端缺陷。