武鄉縣厚壁螺旋焊接鋼管從各個(gè)左袒探測，反射波大體相反，但稍一動(dòng)探頭就隱沒(méi)，密集氣孔會(huì )涌現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點(diǎn)轉動(dòng)時(shí)，會(huì )涌現此起彼落的景遇。發(fā)作這種缺欠的原由首要是焊材未按劃定溫度烘干，焊條皮靈壽低壓流體輸送螺旋鋼管生產(chǎn)基地蛻變掉落、焊芯銹蝕，焊絲清理不清潔，手工焊時(shí)電流過(guò)大，電弧過(guò)長(cháng)；埋弧焊時(shí)電壓太高或網(wǎng)絡(luò )電壓穩固太大；氣體珍愛(ài)焊時(shí)愛(ài)惜氣體純度初等。

如果螺旋鋼管焊縫中具有著(zhù)氣孔，既破欠佳了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有用截面積削減，低落了機器性能，額外是存鏈狀氣孔時(shí)，對彎曲與攻擊韌性會(huì )有對比明明飛揚。

這類(lèi)缺陷的預防順序是: 不要使用涂層開(kāi)裂、剝落、變性和芯部腐蝕的焊條，必須使用生銹的焊絲除銹后的技巧。焊接材料應在指定溫度下烘干，坡口及其兩側應清潔，并選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。

由于螺旋鋼管焊接高溫的作用，使焊縫和熱影響區金屬發(fā)生變化手粒粗化、同時(shí)還存在很大的內應力。綜合這些變化的結果，使炎區金屬的性能與母材（管體）產(chǎn)生很大的差別。當螺旋焊管的內應力超過(guò)屈服極限時(shí)，會(huì )引起金屬塑性變形，引起管材彎曲；當內應力超過(guò)強度極限時(shí)，金屬會(huì )在晶界處開(kāi)裂，裂紋擴展后焊縫也會(huì )開(kāi)裂。