DN600污水螺旋鋼管廠(chǎng)家技術(shù)和工藝保證：我公司的鋼管生產(chǎn)和檢驗工藝流程是按照API 5L和GB/T9711杠2011的標準要求布置的，并按更高一級的輸送管線(xiàn)標準進(jìn)行了技術(shù)改造，從制管和檢驗設備兩個(gè)方面都具備了生產(chǎn)質(zhì)輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產(chǎn)前，我們都按標準進(jìn)行嚴格的工藝評定，根據評定結果，通過(guò)選來(lái)確定鋼管生產(chǎn)的技術(shù)參數，保證生產(chǎn)出質(zhì)產(chǎn)品。然后根據公司制定的工藝流程分解到生產(chǎn)、檢驗的各個(gè)崗位、訂出各崗位的工藝參數及操作方法以指導生產(chǎn)。在鋼管生產(chǎn)過(guò)程中，我們對工藝紀律執行情況進(jìn)行嚴格的監督檢查，對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)采取糾正和預防措施，并按公司質(zhì)量考核制度進(jìn)行考核，以確保嚴格執行工藝紀律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。腳踏實(shí)地，誠信經(jīng)營(yíng)是我們公司銷(xiāo)標語(yǔ),合作靠的是信譽(yù),產(chǎn)品靠的是技術(shù)，好產(chǎn)品不是說(shuō)出來(lái)的，踏踏實(shí)實(shí)做事是本公司不變的宗旨！

DN600污水螺旋鋼管廠(chǎng)家采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 采用外控或內控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

DN600污水螺旋鋼管廠(chǎng)家內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)缺陷。