常州埋弧焊螺旋鋼管的主要制造方法，占無(wú)縫管產(chǎn)量的80％熱連軋管機組生產(chǎn)的品種和質(zhì)量水平除軋機本身的技術(shù)水平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的制約，因此的工藝流程應該是指冶煉至管加工的完整流程。國際螺旋鋼管企業(yè)大都是完整的鋼管廠(chǎng)或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，靠外購坯制造螺旋鋼管的企業(yè)難以在激烈的市場(chǎng)競爭中占穩陣地。采用電弧爐或轉爐冶煉一LF爐外精煉一VD真空處理一全保護澆注連鑄圓管坯一熱連軋機(NPN、PQF)一管加工，是當今國際的螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程，采用上述工藝流程可以生產(chǎn)諸如石油管、高壓鍋爐管、中低合金管等。天津鋼管公司、寶鋼商貿(鋼管)公司、鞍鋼無(wú)縫廠(chǎng)、包鋼無(wú)縫廠(chǎng)均已實(shí)現上述工藝流程。

常州埋弧焊螺旋鋼管對于冶煉設備，電弧爐或轉爐容量不宜小于70一lOOt，為鋼包精煉創(chuàng )造條件，要充分重視連軋機組的在線(xiàn)檢測手段和自動(dòng)控制系統，配備的探傷系統，對定位為石油管和高壓鍋爐管的生產(chǎn)線(xiàn)，應配備高水平的熱處理和加工系統，逐步實(shí)現鋼坯的熱裝熱送和在線(xiàn)?；?、控軋空冷等工藝。螺旋鋼管的焊縫比同規格的直縫管的焊縫長(cháng)，同種規格壁厚下，螺旋鋼管承受的壓力大。螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中，該鋼管的主應力方向，即鋼管軸線(xiàn)方向的當量缺陷長(cháng)度比直縫管??；其次，由于管線(xiàn)鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。