1.5米口徑螺旋鋼管制造廠(chǎng)家焊絲與工件通電的，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車(chē)向前進(jìn)，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周?chē)?，焊劑熔化形成一個(gè)空洞，這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線(xiàn)攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù)，除了此種的生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)時(shí)間少，節省了換焊條的時(shí)間；焊接條件干凈無(wú)飛濺，節省了清理的時(shí)間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋焊管廠(chǎng)的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證，因此目前還是被廣泛采用著(zhù)。公司現有四條螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn)，全部采用當今的生產(chǎn)設備及美國林肯自動(dòng)埋弧焊。 它將激勵公司員工在今后的工作中，以更多的熱情去為客戶(hù)服務(wù)，認真做好企業(yè)合同信用管理，切實(shí)履行企業(yè)社會(huì )責任，為進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)信用體系建設貢獻得高的力量，螺旋鋼管廠(chǎng)家生產(chǎn)螺旋鋼管一般都是大批量生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的規格多種。

1.5米口徑螺旋鋼管制造廠(chǎng)家是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補。 是我國油氣長(cháng)輸管道工程采用的主要管型，鋼管成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產(chǎn)生劃傷，加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管，是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢。良好的信譽(yù)、的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格是我們的優(yōu)勢，常年備有萬(wàn)噸以上庫存，